液压胶管接头预装机设备标准

2020-08-08 09:03:24 227

液压胶管接头预装机的设备


(一)预装


①液压胶管接头的预装的重要的环节,直接影响到密封的可靠性。一般需求专用的预器。管径小的接头能够在台钳上进行预装。具体做法是,用一个接头作为母体,将螺母、卡套压紧到管子上可。主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、胶管接头三通管接头等型式。笔者发现,即使是同一厂家一批货,这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同,效果就构成了走漏,而此问题往往被忽视。正确的做法是,管子一端用什么样的接头体联接,对应的联接端则用相同类型的接头预装,这样能大极限地防止出现走漏问题。②管子端面应平齐。管子锯断后应在砂轮等东西上打磨平齐,而且去除毛刺,清洗并用高压空气吹净后再运用。③预装时,应尽量坚持管子与接头体的同轴度,若管子偏斜过大也会构成密封失效。④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁,卡套不该有显着变形。在进行管路联接时,再按规矩的拧紧力设备。ф6-1卡套的拧紧力为64-115n、16фmmr 259n、ф18mm的为450n。假定在预装时卡套变形严峻,会失掉密封效果。

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(二)阻挠参加密封胶等填料。


有人为了获得更好密封效果,在卡套上涂上密封胶,效果密封胶被冲入液压体系中,构成液压元件阴尼孔堵塞等缺点。


(三).联接管路时,应使管子有满足的变形余量,防止使管子遭到拉伸力。


(四).联接管路时,应防止使其遭到侧向力,侧向力过大会构成密封不严。


(五).联接管路时,应一次性好,防止屡次拆开,否则也会使密封功用变差。卡套式管接头设备(1)按第9章要求对需求酸洗的管子应先酸洗处理;(2)按需求长度用锯床或专用切管机等机具堵截管子,必定不允许用溶断(如火焰切开)或砂轮切开;除去管端表里圆毛刺、金属切屑及污垢;除去管接头的防锈剂及污垢;一起还要确保管子圆度;(3)将螺母、卡套先后套入管子,卡套前端刃口(小径端)距管子口至少3mm,然后将管子刺进接头体内锥孔,顶到停止;(4)逐步拧紧螺母,一起翻滚管子直至不动时,再拧紧螺母2/3~4/3圈;(5)拆开查看卡套是否已切入管子,方位是否正确。卡套不允许有轴向移动,可稍有翻滚;(6)查看合格后从头旋紧螺母。

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二、管接头走漏的原因


管接头处走漏的防范在液压体系中,无论是金属管接头,仍是软管接头,都存在简略产生走漏的问题。关于液压胶管接头预装机,大多因管道遭到较大的外力或冲击力,使卡套松动或管端面变形而构成走漏,此时应查看胶管是否失圆、刃口有无破损、管端是否无缺以及液压胶管的压紧程度等,一起还要消除管道外力。关于扩口式管接头,大多因扩口过度,质量不合要求或屡次拆开,致使扩口变形或裂纹等构成走漏,此时可将前端截去从头进行扩口。假定运用公母锥顶压进行密封,其走漏大多是因为两锥面有危害,可用研磨砂对锥面进行研磨。在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合,其走漏原因有以下几种:“о”形圈老化或变形而构成走漏;“о”形圈设备不到位,使两平面联接时压不平或“о”形圈被切开构成走漏;“о”形圈未压实,弹性变形量缺少而构成走漏;“о”形圈止口槽过深而构成走漏。对此,需从头挑选外径相同和截面较粗的“о”形圈,也可将带有止口槽的密封平面进行切削或磨削加工,以减小止口槽深度,使“о”形圈有满足的弹性变形量(紧缩量一般应在0.35-0.65mm之间)。关于选用耐油胶板、羊毛毡、软钢纸板、组合密封垫圈或密封胶的管接头处走漏,无论是何资料,首先应查看其密封件有无破损,变形、老化和粗糙度过大等情况,然后采用相应的方法。

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三、液压胶管接头预装机的设备注意事项


(1)胶管在移动或间断中,均不能过度弯曲,也不能在根部弯曲,至少要在其直径的1.5倍处开端弯曲;(2)胶管移动到极点方位时不得拉得太紧,应比较懈怠;(3)尽量防止胶管的改动变形;(4)胶管尽可能远离热辐射构件,必要时装隔热板;(5)应防止胶管外部危害,如运用中同构件表面的长期冲突等;(6)若胶管自重引起过火变形时,应有支托件。